新疆、內蒙古等地區原煤水分過高,影響了煤炭的儲裝運性能,煤炭烘干機廠家東鼎干燥根據原煤特點推出了成套原煤烘干機生產線。原煤烘干機的設計充分考慮了干燥入料的性質,針對原煤的特點,在筒體內部結構上做了特殊設計,進一步加強了對團結塊物料的防破碎,不僅提高了熱效率,而且有效避免了原煤在干燥機內的過干燥現象。滾筒內部抄板采用條形孔結構,原煤在滾筒內部被抄起的過程中,不斷泄漏,既加大了原煤與熱煙氣的接觸面積,又避免被抄起過高一次性下落造成的破裂,顯著地降低了原煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯落布置,與筒體軸線具有一定的夾角,既能連續抄起原煤形成料幕,又能使被干燥物料不斷向出料端前進,形成連續干燥。為了降低二次粉塵污染原煤烘干除塵系統采用兩道除塵, 道除塵采用旋風除塵器,主要回收廢氣中的粗顆粒產品,第二道除塵作用是廢氣凈化;為了幫助業主降低日常運行成本,系統選配了我司 熱工產品煤粉噴燃爐,該爐以干燥過程中收集的煤粉及破碎后煤粉作為燃料,大大增加了煤比表面積,提高了燃燒效率,同燒塊煤相比可降低耗煤量的40%-50%。
東鼎原煤烘干機技術優勢
1、烘干機抗過載能力強,處理量大,日處理500-10000噸;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、配置了原煤專用干燥熱源系統,該熱源以干燥過程中收集的煤粉作為燃料,既解決了干燥系統的燃料問題,又解決了干燥系統中產生的粉塵問題。
原煤烘干機針對原煤的特點,在筒體內部結構上做了特殊設計,進一步加強了對團結塊物料的防破碎,不僅提高了熱效率,烘干機熱源可以將干燥產生的煤粉進行二次循環利用
規 格 | 生產能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) |
DDYMG2224 | 500 | 17~30 | 11±3 | 128 | 8*40 |
DDYMG2528 | 700 | 17~30 | 11±3 | 143 | 8*45 |
DDYMG2830 | 1000 | 17~30 | 11±3 | 260 | 10*50 |
DDYMG3432 | 1500 | 17~30 | 11±3 | 320 | 12*50 |
DDYMG4035 | 2000 | 17~30 | 11±3 | 460 | 15*55 |
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